微孔硅酸钙的主要表现形式如下:
1、有石棉硅酸钙。以石棉纤维作为增强纤维制得的硅酸钙。
2、无石棉硅酸钙。一种用耐碱玻璃纤维代替石棉纤维制得的硅酸钙。无石棉硅酸钙在热导率、机械强度和线收缩等主要性能上,均比有石棉硅酸钙有所提高。尤其是机械强度和脆性的改善,有利于工程施工安装和损耗的降低。
3、**轻硅酸钙。硅酸钙生产工艺采用的是静态法,而**轻硅酸钙所采用工艺是动态法。只是静态法中的胶化凝胶过程在动态法中,改为高压下加热搅拌制成非晶质或亚结晶质的水合物,温石棉硅酸钙板,然后与静态法一样加压成型、蒸压硬化,再进入烘房干燥,这样成型的硅酸钙称为**轻硅酸钙,其热导率、抗折强度等性能均优于有石棉硅酸钙,特别是密度要轻1/2,使用温度也由650℃提高到1000℃。
4、高强度硅酸钙。高强度硅酸钙是以硅质材料与钙质材料通过水化反应合成,以托贝莫来石为主要结晶体的材料,并用胶粘剂及增强材料来提高制品的强度,同时控制压缩比来达到密度要求,改变工艺条件来控制热导率,增加减缩剂来控制收缩率。
为您简要分析微孔硅酸钙的基本材料。
1.原料由石英粉、消石灰粉、水泥以及耐碱玻璃纤维组成,水泥硅酸钙板,其质量配比为﹕石英粉35%~55%、消石灰粉24%~32%、水泥6%~8%、耐碱玻璃纤维15%~25%。水性环氧树脂的掺入量占上述所有原料重的5%~20%,固化剂为水性环氧树脂乳液的20%~25%。
2.原材料的要求为,朔州硅酸钙,32.5级普通硅酸盐水泥,200目以上石英粉,5cm长耐碱玻璃纤维,有效钙量在70以上的消石灰粉,固含量为60%~75%的水性环氧树脂,环保型硅酸钙板,DFG-88固化剂。水性环氧树脂取代同等重量的用水量。
3.制作前把水性环氧树脂、固化剂与所需的用水量均匀混合,然后先把所有耐碱玻璃纤维放入搅拌机中,再加入1/2总用水量进行松解。约3分钟后,按顺序投入消石灰粉、水泥、石英粉和剩余的1/2水,再搅拌3分钟左右即制成所需料浆,料浆浓度约10%~12%。料浆浓度控制对流浆法生产工艺至关重要,因为流浆法生产中,斗式储浆池和放浆槽内是不采用回水对浆的,制浆的浓度就基本上是流浆口的浓度,只有回料打浆浓度有小部分影响。在制浆过程中,纤维松解用水和打浆用回水必须经过计量,以确保料浆浓度在允许范围内。
4.将所得的料浆成坯、高温蒸气养护,较后烘干得到改性后的微孔硅酸钙。